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简述货物损失处理作业程序

归档日期:09-01       文本归类:多作业处理      文章编辑:爱尚语录

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  2016-06-30展开全部仓库管理规定及作业程序;为实现仓库作业合理化,降低公司的生产成本,提高公;1.0仓库管理的职能;1.1原材料、五金(含生产辅料)材料、半成品(含;1.2原材料、辅助材料、半成品、成品的分类、整理;1.3生产部及厂办交予的其他相关任务和指令落实与;2.0仓管人员的主要职责;2.1仓库主管的主要工作职责是:;2.1.1负责原料、成品、半成品、钢塑、发货组整;2.

  为实现仓库作业合理化,降低公司的生产成本,提高公司的经济效益,特制定本仓库管理制度。凡本公司有关的原材料、五金(含生产辅料)材料、半成品(含球阀、钢塑、热熔及外购外协产品)、成品的进仓(含钢塑、球阀、鞍型成品及外购外协产品)入库、出库等,皆依本规定程序进行办理。

  1.1原材料、五金(含生产辅料)材料、半成品(含球阀、钢塑、热熔及外购外协产品)、成品的进仓(含钢塑、球阀、鞍型成品及外购外协产品)、出库管理。

  1.2原材料、辅助材料、半成品、成品的分类、整理、标识、保管,安全库存临界点的申报为生产部编制生产计划提供可靠准确的依据。

  2.1.1负责原料、成品、半成品、钢塑、发货组整体工作事务管理,兼管机加工组日常工作管理。

  2.2.2仓库管理的工作筹划与控制,审订和修改仓库管理的工作规程和管理制度,检查和审查各仓管的工作进度和工作绩效,落实5S管理和工作绩效考核。

  2.2.3签发仓库各级文件和单据,参与仓库整体工作的研究与完善,跟踪生产部的生产进展情况,对可能或已发现的异常给予及时上报,对各仓管人员上报的安全库存产品审核并申报。

  2.2.4参与公司召开的各种经营活动分析会,与公司其他部门的沟通与协调。

  2.2.2仓管员发现产品有质量问题,无品质部门或生产部处理意见有权拒收。钢塑半成品保管员负责检验并根据要求填写《入库产品检验报告》,如实把检验结果上报品质部。

  2.2.3各仓管员在审核入库产品检验合格后根据发票或生产任务单上名称、批次、规格、单位、数量填写入库单或收据,不符合的货物退回,发现问题要及时上报,严格把好质量关。

  2.2.4验收后的物资,必须按类分区标识存放,据产品的类别、型号、批次、数量、固定位置堆放,合理使用仓位,做到整齐美观。并注意留有通道,便于收发、检验、盘点、清查并填写货物卡,把货物卡挂放在显眼的位置。

  2.2.5根据各类产品安全库存,在产品接近安全库存临界点时要定期和即时向仓库主管申报,仓库主管在接到仓管员申报后认真审核,及时向生产部申报接近安全库存临界点产品或流量异常产品,协助生产部编制《生产计划》提供相关依据和意见。

  2.2.6物料和产品进出仓,要遵守先进先出、后进后出原则,依据科学管理原则合理调拨、发放物料或产品。 严格执行出入库手续,每日汇总票据,日帐日清,按期登记三级明细账,定期盘点,按时填写报表,做到账表清楚,账物卡相符。

  2.2.7熟悉产品,明确负责保管产品的范围,严格执行仓库的安全制度,库内严禁吸烟,上下班前后,对仓库的门窗、货垛、电源、消防器材等进行安全检查,发现隐患及时处理,保证库房和产品及其他物资的安全。

  2.2.8向财务部门提供成本核算和外协加工入库资料及报表,监督仓库备料和出货情况。

  2.2.10仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。

  2.2.11严格执行公司各项规章制度和工作纪律,按时上下班,工作时不擅离职守,负责做好仓库的清洁卫生工作。服从仓库主管指挥,认真完成主管和生产部交予的各项任务和指令。 3.0产(物)品入库有关制度:

  3.1车间产品进库根据《生产计划单》和检验人员出具的《入库产品检验报告》,检查验收并做好入库登记。

  3.2产品入库,要按照产品类型、批号、规格和要求,分类进行相应位置储存,并明确标识,悬挂《实物卡》,做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库,及时申报仓库主管并按要求进行处理。

  4.1成品出库,仓库管理员根据生产部下发的发货清单要求,严格审核明细进行发货。因清单产品库存不足,应第一时间上报仓库主管,仓库主管审核后上报生产部,生产部根据安全库存和发货计划编制《生产计划单》。发现清单产品库存不足于一个工作日内不能及时上报的,责任人给予扣除相应岗位工资并扣除当月相应考核积分每次2分。

  4.2产品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。因随意更改造成帐卡物不符或给生产带来不必要的影响,责任人将给予相应的罚款和扣除该项月度考核积分每次2分。

  4.3仓库管理员严格执行《发货清单》发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。

  4.5为了防止出现出库货物差错,要严格遵守出库制度,发货组应凭《发货清单》交仓库管理人员进行出库登记工作,完成后才可以到仓库拿取货物并在实物卡中记录实际发货数据及流向、经手人。

  4.6对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有生产厂长以上签字方可出库,及时交于加工方,以便我方加工货物的及时完成,交加工方时,应请主办人员签字接收。 5.0 材料发放时,应经过下列的程序:

  5.1仓库管理员接到《领料单》后应进行核对,如生产用料须核对车间主任签发的《工艺单》,核对无误后方可给予办理物料出库手续。

  5.3仓库管理员将物料交给领料员,双方核对无误后在《发料出库单》上签上各自的名字,并各自取回相应联单。

  5.5仓管员将当天有关的单据分类整理,存档准确清晰记录,定期做好各类帐表。

  5.6生产用五金配件、工具、模具配件凭车间主管开具的《领料申请单》,工具和特殊配件凭旧换新,仓管员根据审核《领料单》无误后发货。生产用辅料根据车间主管开具的《领料申请单》领料。

  5.7领料单必须详实按规范要求填写,缺项或不明确仓管员有权拒绝发放物料。

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